Σπίτι > προϊόντα > Εργαλείο σφυρηλάτησης διαμαντιών >
Το Savantec Steering Diamond Burnishing Tools βελτιώνει την ομαλότητα του σκληρού χάλυβα

Το Savantec Steering Diamond Burnishing Tools βελτιώνει την ομαλότητα του σκληρού χάλυβα

εργαλεία γυαλίσματος διαμαντιών

Εργαλεία καψίματος διαμαντιών από σκληρό χάλυβα

Λεπτότητα Εργαλεία σφυρηλάτησης διαμαντιών

Μάρκα:

Savantec

Αριθμό μοντέλου:

ΔΙΑ-TU180-R

Επικοινωνήστε μαζί μας
Ζητήστε μια προσφορά
Λεπτομέρειες για το προϊόν
Ονομασία του προϊόντος:
Εργαλεία για τη στύση διαμαντιών
Εμπορικό σήμα:
Savantec
Χρώμα:
metallochrome
Υλικό:
Χάλυβα εργαλείων και διαμάντια
Μέθοδος συσκευασίας:
ΠΛΑΣΤΙΚΑ ΚΑΤΑΣΙΑ
Καταγωγή:
Κίνα (ηπειρωτική χώρα)
ΠΕΡΙΛΕΣΗ:
- Όχι, όχι.
Προσαρμόστε:
- Ναι, ναι.
Λιμένας της αποστολής:
Σαγκάη
Όροι πληρωμής και αποστολής
Ποσότητα παραγγελίας min
10
Όροι πληρωμής
Τ/Τ
ΣΧΕΤΙΚΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ
Επικοινωνήστε μαζί μας
Επικοινωνήστε τώρα
Περιγραφή του προϊόντος

SavantecΕργαλεία για την οδήγηση διαμαντιώνβελτιώνει την ομαλότητα του σκληροποιημένου χάλυβα μετά την επεξεργασία

 

περιγραφή του προϊόντος

 

Το εργαλείο γυαλίσματος διαμαντιών SAVANTEC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να κυλήσει τον εξωτερικό κύκλο, την εσωτερική τρύπα (μεγέθη μεγαλύτερη από μια ορισμένη διάμετρο), την τελική επιφάνεια κ.λπ. στο στρογγυλοτροφείο.Δεν περιορίζεται από τη διάμετρο εκτός από την εσωτερική τρύπα, και έχει ευρεία εφαρμογή.
 

Εργαλεία γυαλίσματος διαμαντιών, γνωστά επίσης ως εργαλεία εξόρισσης διαμαντιών, είναι ένα είδος εργαλείου που έχει σχεδιαστεί ειδικά για την τελική επεξεργασία της επιφάνειας,που επιτυγχάνουν υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας επεξεργασία επιφάνειας με τη χρήση διαμαντιδίων ή διαμαντιδίων επίστρωσηςΗ παρακάτω είναι μια λεπτομερή εισαγωγή στα εργαλεία καύσης διαμαντιών:

Χαρακτηριστικά υλικού:
Το διαμάντι είναι το σκληρότερο γνωστό φυσικό υλικό με εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα και αντοχή στην φθορά, καθιστώντας το ιδανικό υλικό για την κατασκευή εργαλείων υψηλής ποιότητας.
Τα εργαλεία κοπής διαμαντιών έχουν τα χαρακτηριστικά χαμηλού συντελεστή τριβής, υψηλού ελαστικού συντελεστή, υψηλής θερμικής αγωγιμότητας και χαμηλού συντελεστή θερμικής διαστολής,που τους επιτρέπουν να λειτουργούν καλά σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής ταχύτητας κοπής.
Πεδίο εφαρμογής:
Τα εργαλεία καύσης διαμαντιών χρησιμοποιούνται ευρέως σε τομείς που απαιτούν επεξεργασία επιφάνειας υψηλής ακρίβειας, όπως μούχλες ακριβείας, οπτικά εξαρτήματα, ρουλεμάντια ακριβείας, κατασκευή ημιαγωγών κλπ.
Χρησιμοποιούνται συνήθως για την ολοκλήρωση της επιφανειακής τελικής επεξεργασίας των εργαστηρίων μετά από προκαταρκτική επεξεργασία (όπως στροφή, άλεση κλπ.), προκειμένου να βελτιωθεί η ομαλότητα της επιφάνειας, να μειωθεί η τραχύτητα της επιφάνειας,και βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας των εργαστηρίων.
Τύπος:
Υπάρχουν διάφοροι τύποι εργαλείων καύσης διαμαντιού, συμπεριλαμβανομένης της ενσωμάτωσης διαμαντιού σωματιδίων, της επικαλύψεως διαμαντιού κλπ. Τα εργαλεία ενσωμάτωσης διαμαντιού σωματιδίων ενσωματώνουν απευθείας τα σωματίδια διαμαντιού στη μήτρα εργαλείου,ενώ τα εργαλεία επικαλυμμένα με διαμάντι σχηματίζουν στρώμα επικαλυμμένης με διαμάντι επικάλυψης στη μήτρα εργαλείου μέσω τεχνικών χημικής εναπόθεσης ατμών (CVD) ή φυσικής εναπόθεσης ατμών (PVD).
Τεχνικές προδιαγραφές:
Οι τεχνικές προδιαγραφές ποικίλλουν ανάλογα με τον συγκεκριμένο τύπο και σκοπό του εργαλείου.Η ομοιομορφία της επικάλυψης και της επικάλυψης των εργαλείων με επικάλυψη διαμαντιού μπορεί να επηρεάσει τις επιδόσεις και τη διάρκεια ζωής τους.
Μερικά προηγμένα εργαλεία καύσης διαμαντιών έχουν επίσης πλωτά σχέδια για να προσαρμόζονται σε μικρές αλλαγές στην επιφάνεια του εργαστηρίου, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την ποιότητα της διαδικασίας μηχανικής.
Διατήρηση:
Τα εργαλεία καύσης διαμαντιών απαιτούν τακτικό καθαρισμό και επιθεώρηση κατά τη διάρκεια της χρήσης για να εξασφαλίζεται η καλή κατάσταση εργασίας και η απόδοση επεξεργασίας.
Αποφύγετε την επαφή με σκληρά αντικείμενα κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης για να αποφευχθεί η βλάβη των διαμαντιών ή των σωματιδίων.
Κατάσταση της αγοράς:
Με την αυξανόμενη ζήτηση για επεξεργασία επιφάνειας υψηλής ακρίβειας και υψηλής ποιότητας στη μεταποιητική βιομηχανία, η ζήτηση της αγοράς για εργαλεία καύσης διαμαντιών επεκτείνεται επίσης συνεχώς.
Πολλές εγχώριες και ξένες επιχειρήσεις ερευνούν και παράγουν ενεργά εργαλεία καύσης διαμαντιών για να καλύψουν τις ανάγκες διαφορετικών βιομηχανιών.
Συνοπτικά, τα εργαλεία καύσης διαμαντιών διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στη μεταποιητική βιομηχανία λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων των υλικών και του ευρέος φάσματος εφαρμογών τους.Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας και την επέκταση της ζήτησης της αγοράς, οι επιδόσεις και οι εφαρμογές των εργαλείων καύσης διαμαντιών θα επεκταθούν περαιτέρω.

 

Χαρακτηριστικά εργαλείου
 
Το εργαλείο γυαλίσματος διαμαντιών που γυρίζει είναι εξαιρετικά σχεδιασμένο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί από τα αριστερά και τα δεξιά χέρια.
 
Το κεφάλι του κατευθυνόμενου εργαλείου γυαλιστερό διαμάντι μπορεί να περιστραφεί, και η θετική και αρνητική 90 ° μπορεί να ρυθμιστεί για να ανταποκριθεί στο μεγαλύτερο μέρος της γωνίας κυλίνδρους
επεξεργασία.
 
Η τραχύτητα της επιφάνειας του εργαστηρίου μετά την έλαση μπορεί να είναι μικρότερη από Ra0,08 (σε σχέση με την προηγούμενη διαδικασία)
 
Μακροχρόνια διάρκεια ζωής, μπορεί να εκχυθεί σε πολλαπλά σημεία μέσω περιστρεφόμενου διαμαντιού.
 
Τα εργαλεία γυαλίσματος διαμαντιών μπορούν να εκκρίνουν υλικά με σκληρότητα έως και HRC6
 
Αρχή κύλισης
 
Κάτω από το μικροσκόπιο, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής του εργασιακού υλικού, η άκρη του εργαλείου θα αφήσει ένα βήμα σαν ίχνος κοπής στην επιφάνεια.Το διαμάντι θα ξεπεράσει το σημείο απόδοσης του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας γλιστρίματος στην επιφάνεια του εργαστηρίου κάτω από την επίδραση της δύναμης του ελαστικού, προκαλώντας πλαστική παραμόρφωση στην επιφάνεια του υλικού, αναγκάζοντας το υψηλότερο σημείο του ίχνη κοπής να ρέει στο χαμηλότερο σημείο, έτσι ώστε να λαμβάνεται ένας ομαλός και επίπεδος καθρέφτης.Άλλα από τα είδη της κλάσης 8403, το υλικό θα σκληρύνει λόγω πλαστικής παραμόρφωσης, βελτιώνοντας έτσι την αντοχή στην κόπωση της επιφάνειας του εργαστηρίου.
Για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα συμπίεσης, η επιφάνεια της τελευταίας διαδικασίας κοπής του εργαστηρίου πρέπει να είναι εντός των RZ15um.
 

Προδιαγραφή προϊόντος

 

εικόνα προϊόντος



Το Savantec Steering Diamond Burnishing Tools βελτιώνει την ομαλότητα του σκληρού χάλυβα 0

 

Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς

Πολιτική απορρήτου Κίνα Καλή ποιότητα ΕΝΤΕΡΓΑΤΙΚΑ ΕΡΓΑΣΤΗΜΑΤΙΚΑ Προμηθευτής. 2024-2025 deburring-tool.com Όλα τα δικαιώματα διατηρούνται.